紡織業(yè)定型機在排除廢氣中既有水蒸汽、煙氣，又有熱空氣。提升水蒸汽、煙氣的含量，減少排放的熱空氣，可以達(dá)到減少能量的消耗。國家發(fā)改委《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》中要求“定型機及各種烘燥工藝中安裝濕度在線監(jiān)測裝置”。
 

　　目前，大多數(shù)印染廠所采用的溫濕度的調(diào)節(jié)方式都是簡單的手動調(diào)節(jié)方式。具體調(diào)節(jié)由設(shè)備頂部的排氣風(fēng)機控制，排氣管道上裝有手動的調(diào)節(jié)閥門。采用智能化的監(jiān)控方式，則是一種節(jié)約能源的有效途徑。
 

　　在給定的烘干時間內(nèi)，烘箱內(nèi)水分蒸發(fā)量與織物的原料成分、面料密度、幅寬、烘干前后本身含水率以及烘干速度等參數(shù)有關(guān)。烘燥機在不同的排氣濕度情況下，“蒸發(fā)效率”和“能耗”的變化是非線性的。定型機熱利用效率不到30%，其中最大的熱損失是排氣過程中。經(jīng)測定，排氣濕度在5%時，空氣體積是水蒸汽的19倍；而排氣濕度20%時，空氣體積是水蒸汽的4倍。相差水蒸汽體積15倍的熱空氣所攜帶的熱量是浪費，裝帶有溫濕度傳感器的高溫濕度測控儀，可自動控制定型機烘干濕度，從而節(jié)省大量加溫費用。